Сталь 3СП

Сталь 3СП

1. Общие сведения

Заменитель

сталь ВСт3пс

Вид поставки

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 535-79, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.

Назначение

Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25мм в интервале температур от -40 до +425°С; при толщине проката свыше 25мм — от -20 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

2. Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.12-0.30

Медь (Cu), не более

0.30

Мышьяк (As), не более

0.08

Марганец (Mn)

0.40-0.65

Никель (Ni), не более

0.30

Фосфор (P), не более

0.04

Хром (Cr), не более

0.30

Сера (S), не более

0.05

3. Механические свойства

3.1 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Горячекатаная заготовка размерами 140Х120 мм

20

220

445

33

59

154

300

205

     

199

500

180

285

34

80

119

Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм

20

205-340

420-520

28-37

56-68

 

200

215-285

       

300

205-265

       

400

155-255

275-490

34-43

60-73

 

500

125-175

215-390

36-43

60-73

 

Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с

700

73

100

57

96

 

800

51

63

95

95

 

900

38

65

84

100

 

1000

25

43

79

100

 

1100

19

31

80

100

 

1200

14

25

84

100

 
3.2 Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0.2, МПа

sB, МПа

d5,%

d4,%

Прокат горячекатаный

<20

245

370-480

26

 

Прокат горячекатаный

20-40

235

370-480

25

 

Прокат горячекатаный

40-100

225

370-480

23

 

Прокат горячекатаный

>100

205

370-480

23

 

Листы горячекатаные

<2,0

 

370-480

 

20

Листы горячекатаные

2,0-3,9

 

370-480

 

22

Листы холоднокатаные

<2,0

 

370-480

 

22

Листы холоднокатаные

2,0-3,9

 

370-480

 

24

3.3 Механические свойства поковок

Сечение, мм

s0.2, МПа

sB, МПа

d5,%

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Нормализация

<100

175

353 

28 

55 

64 

101-143 

100-300 

175 

353 

24 

50 

59 

101-143 

<100 

195 

392 

26 

55 

59 

111-156 

100-300 

195 

392 

23 

50 

54 

111-156 

4. Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость

Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 124 s B = 400МПа, KU TB.СПЛ = 1,8 и КU Б.ст = 1,6

Склонность к отпускной способности

Не склонна

Флокеночувствительность

Не чувствительна

5. Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

850

Ar3

835

Ar1

680

6. Ударная вязкость

6.1 Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

после мехстарения

-20

Лист поперечным сечением 5-9 мм

78

39

39

Лист поперечным сечением 10-25 мм

68

29

29

Лист поперечным сечением 26-40 мм

49

 

 

Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм

98

49

49

Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм

78

29

29

Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм

68

 

 

Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм

108

49

49

Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм

98

29

29

Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм

88

 

 

 

7. Предел выносливости

s-1, МПа

n

sB. МПа

Термообработка, состояние стали

 191

 1E+7

 

Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий. 

 93

 1E+7

 

Образцы диаметром 10 мм с надрезом 

 213

 2E+5

 440

 

8. Физические свойства

 

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

194 

192 

187 

183 

178 

167 

159 

146 

120 

99 

Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С)

 

55 

54 

50 

45 

39 

34 

30 

   

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

17.08.2012, 16348 просмотров.