Сталь 06ХН28МДТ

Сталь 06ХН28МДТ

1. Общие сведения 

Заменитель

сплав 03ХН28МДТ.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот.

2. Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более

0.8

Медь (Cu)

2.5-3.5

Молибден (Mo)

2.5-3.0

Марганец (Mn), не более

0.8

Никель (Ni)

26.0-29.0

Титан (Ti)

0.5-0.9

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr)

22.0-25.0

Сера (S), не более

0.020

3.Механические свойства

3.1 Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

d4, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. 

<3,9 

 

540 

35 

     

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. 

<0,2 

 

560 

 

13 

   

Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. 

0,2-2,0 

 

560 

 

25 

   

Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух 

<1000 

216 

510 

30 

 

30 

 

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 

0,2-22 

 

490 

30 

     

Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. 

80 

195 

490 

45 

 

70 

 

Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода. 

 

245 

540 

35 

 

50 

98 

3.2 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.

20 

270 

620 

55 

78 

350 

200 

210 

550 

45 

75 

350 

400 

180 

550 

50 

60 

350 

600 

150 

500 

45 

60 

350 

Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода.

800 

180 

250 

40 

45 

110 

900 

150 

180 

30 

40 

120 

1000 

90 

100 

25 

40 

100 

1100 

 

50 

35 

40 

100 

3.3 Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации

Термообработка, состояние поставки

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Закалка 1050 °С, вода

Степень деформации — 0% 

230 

600 

23 

62 

Степень деформации — 10% 

710 

750 

20 

42 

Степень деформации — 20% 

750 

810 

15 

42 

Степень деформации — 40% 

930 

950 

10 

40 

Степень деформации — 60% 

1080 

1100 

 

Степень деформации — 80% 

 

1200 

 

4. Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1170, конца 900.

Свариваемость

способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

Обрабатываемость резанием

Обрабатывается удовлетворительно.

5. Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

 

191 

186 

179 

171 

161 

156 

151 

145 

 

Плотность, pn, кг/с м³

7960 

                 

Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С)

13 

13 

15 

17 

 

22 

24 

25 

26 

 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

750 

                 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

10.9 

12.9 

13.6 

14.4 

14.9 

15.3 

16.8 

16.3 

16.8 

 

 

17.08.2012, 3256 просмотров.