Сталь 08x18H10T

Сталь 08Х18Н10Т

1. Общие сведения

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

Назначение

сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

2. Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более

0.8

Медь (Cu), не более

0.30

Марганец (Mn), не более

2.0

Никель (Ni)

9.0-11.0

Титан (Ti)

0.4-0.7

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr)

17.0-19.0

Сера (S), не более

0.020

3.Механические свойства

3.1 Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Прутки. Закалка 1020-1100 °С, охлаждение на воздухе, в масле, воде. 

60 

196 

490 

40 

55 

Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 

1-30 

 

590-830 

20 

 

Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. 

>4 

206 

509 

43 

 

Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. 

<3,9 

 

520 

40 

 

Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. 

1000 

196 

490 

35 

40 

Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 

3,5-32 

 

510 

40 

 
   

275 

610 

41 

63 

   

200 

450 

31 

65 

   

175 

440 

31 

65 

   

175 

440 

29 

65 

   

175 

390 

25 

61 

   

160 

270 

26 

59 

3.2 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

 

196 

490 

40 

55 

 
   

590-830 

20 

   
 

206 

509 

43 

   
   

520 

40 

   
 

196 

490 

35 

40 

 
   

510 

40 

   

20 

275 

610 

41 

63 

245 

300 

200 

450 

31 

65 

 

400 

175 

440 

31 

65 

313 

500 

175 

440 

29 

65 

363 

600 

175 

390 

25 

61 

353 

700 

160 

270 

26 

59 

333 

4. Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС.

5. Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

+20 (KCV)

-25

-25 (KCV)

Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода.

167

216

147

181

Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода.

167

 

147

 

6. Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

196 

                 

Плотность, pn, кг/с м³

7900 

                 

Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С)

 

16 

18 

19 

           

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

16.1 

 

17.4 

 

18.2 

 

19.1 

     

17.08.2012, 5787 просмотров.